1. 四唇密封，形似X，比拥有于O型圈能做到的性能完全拥有，O型圈所做不到的它做的更好
2. 双向密封，密封效果比O型圈更好。
3. 往复运动不会出现扭曲滚动
4. 往向应力小，阻力小，摩擦小，寿命长
5. 压力分布均匀，承受压力大
6. 磨具分型面在唇间，合磨线不影响密封
7. 密封唇之间润滑容腔，改善启动状态
二、O型圈硬度与压力如何正确匹配
要选用多大的硬度是与所受的压力是成正相关系的。也就是说，压力越大，o型圈的硬度也要越大。通常情况下，丁腈橡胶NBR、三元乙丙橡胶EPDM、硅胶SIL的常规硬度为70度，而氟胶ＦＫＭ/VITON的常规硬度为75度。我们知道，o型圈是依靠弹性变形而产生回力进行密封的。所以，如果压力不大情况下，要尽量选用硬度低一些的比较好，因为硬度低的回弹性比较好一些，密封性也就好一些。既然这样，我们是不是可以做成硬度35或者更低的呢？当然不如。因为还要考虑加工的难易程度和成本的问题。一般硬度的加工范围为邵氏硬度40~90度。对应的压力范围为0~35Mpa。如果压力再大的话，就要与挡圈一起使用了。挡圈分为A型（切口式：切口与侧面成22度夹角）和B型（闭口式）两种。目前，用的比较多的是聚四氟乙烯挡圈（PTFE），它属于A型挡圈。
三、耐油进口星型圈密封形式
O型圈适用范围非常的广泛，不管是在动态密封还是静态密封都有它的身影。一般在静密封中接触面广，分低压和高压密封。这种情况跟O型圈的硬度有关，低压适合硬度低，弹性好的;高压适用硬度高的，抗压能力强。动态密封分成接触型和非接触型，接触的密封强度好，但是摩擦系数高因此O型圈磨损度高，在选择橡胶材质时一般都选用丁腈，聚氨酯，丁苯这些耐磨的橡胶材质还有一种就是非接触型的动态密封，这类密封一般泄漏大，能耗大，功率小，因此要考虑到节流限漏。不接触的O型圈因为没有摩擦所以寿命比接触型的动态密封寿命长。